滚筒筛

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滚筒筛电气控制中存在的问题

滚筒筛电气控制中存在的问题
 
   1、控制回路设计不合理,只能现场手动控制,没有联锁控制。刀闸开关QA合上,滚筒电机和两台震动电机同时启动.断开刀闸开关,电机均停止,滚筒筛虽然安装在4#胶带机机尾,但与4#胶带机未联锁,不利于生产。
 
   2、不利于设备运行状态监控,4#胶带机开启与滚筒筛操作不在同一地点,胶带机与滚筒筛协调运行很难,必须多人同时操作。滚筒筛未开而耙料机上料至4#胶带机,此时易发生堵料事故,损坏设备。
 
   3、滚筒筛电机缺少保护措施(两台震动电机不能持续运行,持续运行易损坏电机),没有“停止”和“启动”按钮,刀闸开关控制电机启动危险性大,对操作人员带来不安全隐患。无过载保护,如果堵料,就会烧毁电机或损坏减速器。
 
   4、当胶带机上料少时,两个震动电机不能轮流工作或单独使用一个震动电机,两台震动电机长时间运行会产生共振,巨大的震动会损坏筛架,使筛架断裂。料场上尿素粒度质量符合标准时,无法满足只开滚筒而不开震动电机。
 
   5、三台电机运行状态无信号指示,缺少信号灯,操作者和维护者不易区分电机运行状态、是否有电源等。震动电机,滚筒电机和减速器及电气元件质量差,无法保证可靠运行。

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